d'économie en comparant le coût des rèparations au regard de l'acquisition d'outillage neuf ...plus
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Messtechnik
„Messen“ als fester Bestandteil der Prozessüberwachung während des Reparaturablaufs ist Standardroutine bei jedem zu bearbeitenden Werkzeug.
hochgenaues, berührungsloses Vermessen geometrischer Strukturen wie Winkel, Durchmesser, Höhe, Verrundungsradien, Krümmungen und vieles mehr.
Die Schneidkantengeometrie-Erkennung und Vermessung ist ein wichtiger Bestandteil der Werkzeugvermessung; sie setzt sich aus verschiedenen Winkeln und Radien mit zuvor festgelegten Dimensionen zusammen.
Krümmungsradien und Schneidwinkel werden zuverlässig ermittelt, ständige Sollund Istwertkontrolle ist von entscheidender Bedeutung und Grundvoraussetzung für die Qualitätssicherung.
Die ständige direkte visuelle Korrelation zwischen dem Farbbild der Oberfläche und den Messergebnissen ermöglicht eine optimale Qualitätskontrolle. Die Messung und Inspektion mit Bestimmung der Radien und Winkel der Oberflächengeometrien ist entscheidend für das Reparaturergebnis.
Alle unsere Messmaschinen verfügen über eine Reihe von interaktiven Messfunktionen sowie über Werkzeuge für strukturierte Archivierung und professionelle Berichterstattung. Somit können ganz einfach per Knopfdruck perfekte Vermessungen vorgenommen und Abstände berechnet werden. Diese Art der Vermessung ist hocheffizient und macht die Durchführung komplexer Analysen möglich. Digitale Bildverarbeitungstechnologie und mikroskopische Messtechnologie mit Dokumentationssoftware spielen eine wichtige Rolle in der hausinternen Qualitäts- und Prozesssicherung. NUBIUS nutzt für die eigene Prozesskontrolle und Qualitätssicherung sowie das Vermessen von kundenspezifischen Werkzeugen zahlreiche Messmaschinen der Firma ZOLLER mit digitaler Bildverarbeitung und CNC-4-Achs-Messtechnik.
Bei der hausinternen Messtechnik geht NUBIUS keine Kompromisse ein um dem Anspruch auf modernste und zukunftsorientierte Technologie auf höchstem Niveau gerecht zu werden. Die gefertigte und garantierte Toleranz bei Reparaturen beträgt ±0,015 mm. Speziell geforderte Toleranzen von ±0,005 mm sind ebenfalls möglich.